Информационный инструктаж
Поставка шаровых кранов Ду 800 Ру 25 в Крым01.08.2016 наша компания была выбрана поставщиком трубопроводной арматуры для теплосети в Крым!
Отгрузка шаровых кранов KMC Corporation14.07.2016 - центральная теплотрасса города Нижний Новгород
Склад пополнен задвижками для водоснабженияЗадвижки клиновые с выдвижным шпинделем фланцевые для воды и пара с давлением PN 10-10 бар Ду 15-600 мм
Новости
Складское пополнение шаровыми кранами KMCАссортимент шаровых трубопроводных кранов Ду 15 - 1400 мм для нужд тепло-водоснабжения, отопления зданий, промышленных сооружений.
Опытное решение задач тепло-водоснабжения кранами KMC.Появилась возможность подачи воды и тепла объектам с наименьшей затратой средств!
Обновление ассортименого ряда номеклатуры трубопроводных кранов! Добавлен бренд VEXVE!Предприятие «ТеплоСити» начало работать с производителем цельносварных шаровых кранов Vexve (Финляндия). Трубопроводные высокотехнологичные шаровые краны Вексве – это запорные ...
Запорно-регулирующая арматура для:

Производители оборудования


Шаровые краны Naval OY ( Трубопроводная арматура Genebre (Женебре, Генебре) для тепло-водоснабжения. Испания.

















Подписаться на спец. предложения

Шаровые краны Ду 15-1200 в наличии
Получить прайс-лист
» » » Гост 21204-83 (ст сэв 1051-87) - Горелки газовые промышленные Классификация. Общие технические требования, маркировка и хранение.
Гост 21204-83 (ст сэв 1051-87) - Горелки газовые промышленные Классификация. Общие технические требования, маркировка и хранение.

 

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Горелки газовые промышленные

Классификация.

Общие технические требования, маркировка и хранение

Гост 21204-83
(ст сэв 1051-87)

Комитет стандартизации и метрологии ссср

Москва

Государственный стандарт союза сср

Горелки газовые промышленные

Классификация. Общие технические требования,
маркировка и хранение

Gas burners. Classification.
General technical requirements, marking
and storage

Скачать полный текст ГОСТа: gost-21204-83.pdf


Гост
21204-83

(ст сэв 1051-87)

Срок действия с 01.01.85

до 01.01.95

Настоящий стандарт распространяется на газовые промышленные горелки с ручным управлением, полуавтоматические и автоматические, работающие на топливных газах, сжигаемых с воздухом, а также на газовую часть комбинированных горелок.

Стандарт не распространяется на горелки для паровых энергетических котлов электростанций; горелки, в которых для интенсификации процесса применяют дополнительные средства (электрическую, акустическую энергии, кислород); радиационные трубы; горелки, при работе которых образуются продукты сгорания, используемые в качестве контролируемой атмосферы; горелки инфракрасного излучения; горелки, являющиеся составной частью газоиспользующего оборудования для использования в быту и предприятиями общественного питания, горелки мартеновских печей.

Степень соответствия настоящего стандарта требованиям СТ СЭВ 1051-87 приведена в справочном приложении 3. Термины и определения — по ГОСТ 17356-89.

Стандарт устанавливает обязательные требования.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

1a. КЛАССИФИКАЦИЯ

1a.1. Газовые горелки классифицируются по:

способу подачи компонентов;

степени подготовки горючей смеси;

скорости истечения продуктов сгорания;

характеру потока, истекающего из горелки;

номинальному давлению газа перед горелкой;

возможности регулирования характеристик факела;

возможности регулирования коэффициента избытка воздуха;

локализации зоны горения;

возможности использования тепла продуктов сгорания;

степени автоматизации.

1а.2. Классификационные признаки и их характеристики приведены в обязательном приложении 1а.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Горелки следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов и технических условий на конкретные горелки по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Показатели назначения

1.2.1. Номинальная тепловая мощность каждой горелки должна соответствовать номинальной тепловой мощности, установленной для горелки данного типоразмера (предельные отклонения ).

1.2.2. Коэффициенты рабочего регулирования горелки по мощности должны соответствовать значениям, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Класс горелки по способу подачи воздуха и смесеобразования

Коэффициент рабочего регулирования Кр.р, не менее

Горелки с принудительной подачей воздуха с полным предварительным смешением; инжекционные горелки с полным предварительным смешением

3

Горелка с принудительной подачей воздуха с неполным предварительным смешением

4

Горелки с принудительной подачей воздуха без предварительного смешения; горелки с подачей воздуха да счет разрежения без предварительного смешения; инжекционные горелки с частичным предварительным смешением

5

Беспламенные панельные горелки

2

Примечание. Указанные коэффициенты рабочего регулирования не относятся к блочным горелкам, работающим со ступенчатым регулированием, а также к запальным горелкам.

1.2.3. Горелки с принудительной подачей воздуха, предназначенные для работы на печных агрегатах, должны допускать работу на подогретом воздухе с температурой не менее 300 °С.

1.2.4. Горелки должны работать на одном или нескольких газах, а также на их смесях. Характеристики газов, применяемых для работы горелок, приведены в справочном приложении 2.

1.2.5. Горелки должны работать при поддержании давления газа перед запорным органом с точностью от минус 15 до плюс 15 % номинального — для газа низкого давления (до 5 кПа) и от минус 10 до плюс 10 % — для газа среднего давления (до 100 кПа).

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

1.3. Требования к конструкции и материалам

1.3.1. Сопла, завихрители и другие детали, засоряющиеся во время работы, должны быть доступными для очистки и замены без демонтажа горелок.

1.3.1а. Горелка или ее детали, подлежащие снятию для очистки или замены, массой свыше 30 кг должны иметь специальные приспособления для перемещения.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

1.3.2. Горелки должны иметь регулируемые или сменные элементы для работы на газах с отклонениями чисел Воббе от расчетных, если мощность горелки при этом изменяется в пределах, превышающих установленные в п. 1.2.1.

1.3.3. Горелки, конструкция которых позволяет выдвигать или извлекать их из камеры горения без инструмента, должны быть оснащены блокировкой (например, концевым выключателем), не допускающей возможности их включения в открытом положении.

Конструкция горелок и входящих в них разъемных соединений должна исключать возможность их неправильной сборки и самопроизвольного смещения или разъединения деталей.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.3.4. Детали горелок, подвергающиеся коррозии и изготовленные из некоррозионно-стойких материалов, должны иметь защитное покрытие по ГОСТ 9.303-84.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.3.5. Конструкция горелок должна предусматривать возможность визуального контроля пламени.

Допускался визуальное наблюдение за пламенем через смотровые отверстия камеры горения теплового агрегата.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.3.6. Горелки, предназначенные для камер горения, работающих под разрежением, должны обеспечивать устойчивое горение при разрежении, превышающем паспортные данные в 1,2 раза при разрежении свыше 50 Па и в 1,5 раза при разрежении до 50 Па включительно.

Горелки, предназначенные для камер горения с избыточным давлением, должны обеспечивать устойчивое горение при противодавлении, превышающем паспортные данные в 1,2 раза при давлении свыше 50 Па и в 1,5 раза при давлении до 50 Па включительно.

1.3.6а. Блочные горелки, предназначенные для работы при разрежении (избыточном давлении) в камере горения, должны устойчиво работать при избыточном давлении (разрежении) до 10 Па.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

1.3.7. Части горелки, предназначенные для прохода газа или газовоздушной смеси, находящиеся под постоянным давлением, не должны допускать утечку газа.

1.3.8. Резиновые и резинотканевые рукава должны прочно присоединяться металлическими наконечниками и соответствовать требованиям государственных стандартов, указанных в технических условиях на горелки конкретных типов.

1.3.7, 1.3.8. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

1.4. Требования к автоматике

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.4.1. Конструкция автоматических горелок должна предусматривать операции: пуск горелки по программе, зависящей от ее мощности; перевод ее в рабочее состояние; управление работой и выключение. Для обеспечения правильной последовательности операций они должны быть взаимно сблокированы.

1.4.2. Автоматика горелки не должна допускать подачу газа в горелку, пока не включено запальное устройство или не появилось пламя запальной горелки.

1.4.3. В автоматических горелках пуск не должен осуществляться в следующих случаях:

при прекращении подачи энергии;

при давлении газа перед первым по ходу газа автоматическим запорным органом ниже заданного значения;

при недопустимых отклонениях параметров тепловой установки;

при недостатке воздуха для горения;

при неполадках устройств продувки, отвода или рециркуляции продуктов сгорания;

при сигнале о нарушении герметичности запорного органа у горелок, оснащенных автоматическим контролем герметичности.

1.4.2, 1.4.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

1.4.4. (Исключен, Изм. № 2).

1.4.5. Автоматика должна обеспечивать защитное выключение горелки, если при ее розжиге не произойдет зажигание пламени, в течение не более: 5 с — горелок тепловой мощностью до 50 кВт; 3 с — горелок тепловой мощностью свыше 50 до 100 кВт; 2с — горелок тепловой мощностью свыше 100 кВт.

1.4.6. У автоматических горелок в рабочем состоянии защитное выключение горелки должно обеспечивать в следующих случаях:

при погасании контролируемого пламени;

при прекращении подачи энергии;

при недопустимом отклонении давления газа от заданного значения;

при недопустимых отклонениях параметров тепловой установки;

при недостатке воздуха для горения;

при недопустимых отклонениях в подаче воздуха для сжигания;

при неполадках устройств продувки, отвода или рециркуляции продуктов сгорания.

Пуск горелки после устранения причины, вызвавшей защитное выключение горелки, не должен быть самопроизвольным.

1.4.5, 1.4.6. (Измененная редакция, Изм. № 2).

1.4.7. При защитном выключении горелки из-за прекращения подачи энергии возобновление подачи энергии не должно вызывать самопроизвольного пуска горелки (за исключением блочных горелок с регулированием мощности 0 — 100 % номинальной, находящихся в рабочем состоянии, с выполнением полной программы пуска).

1.4.8. Работоспособность автоматики горелок должна быть обеспечена при отклонениях питающего напряжения электрического тока от плюс 10 до минус 15 % номинального и температуре окружающего воздуха от минус 10 до плюс 40 °С при относительной влажности до 80 %. При относительной влажности до 95 % не должно возникать аварийное состояние горелки. Для узлов автоматики, эксплуатируемых в отапливаемых помещениях, минимальная температура — не ниже 5 °С.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.4.9. Устройство контроля пламени должно реагировать только на пламя контролируемой горелки и не должно реагировать на посторонние источники тепла и света (раскаленная футеровка, освещение и т. д.).

1.4.10. Устройство контроля пламени должно предотвращать пуск горелки или обеспечивать защитное выключение, если создано состояние «кажущегося пламени».

1.4.11. При неисправности чувствительного элемента или нарушении в линиях связи устройства контроля пламени при розжиге или работе горелки должно произойти защитное выключение горелки в течение времени, указанного в п. 1.4.13.

1.4.12. Группу горелок допускается оснащать одним устройством контроля пламени в случае, если наличие пламени горелки, оснащенной устройством контроля пламени, обеспечивает зажигание пламени других горелок группы.

1.4.13. Система контроля пламени должна обеспечивать защитное выключение горелки, если произойдет погасание контролируемого пламени, при этом время защитного отклонения подачи газа должно быть не более 2 с.

Время защитного отключения подачи газа не должно увеличиваться более чем на 50 % при отклонениях напряжения больших, чем указано в п. 1.4.8.

Допускается горелки номинальной тепловой мощностью до 0,09 МВт, установленные в камерах горения с разрежением, оснащать системой контроля пламени, датчиком которой являются термочувствительные элементы, выполненные на базе термопар, дилатометров, биметаллов и т. п., реагирующие на пламя пилотной горелки. При этом система контроля пламени должна обеспечивать время защитного отключения подачи газа в основную горелку при погасании пламени пилотной горелки не более 30 с.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

1.4.13а. Для горелок тепловой мощностью до 0,35 MBт автоматика должна допускать одну попытку повторного пуска. Для горелок номинальной тепловой мощностью свыше 0,35 МВт автоматика не должна допускать повторного пуска.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

1.4.14. Прекращение подачи энергии к газовому автоматическому запорному органу от внешнего источника должно вызывать его закрытие.

Запорный орган должен закрываться без дополнительного подвода энергии от внешнего источника.

Время от момента прекращения подачи энергии от внешнего источника до прекращения поступлении газа через запорный орган не должно превышать 1 с.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.4.15. Горелки номинальной тепловой мощностью до 0,35 МВт должны быть оснащены одним газовым автоматическим запорным органом, мощностью свыше 0,35 до 2 МВт — двумя газовыми автоматическими запорными органами, свыше 2 МВт — двумя газовыми автоматическими запорными органами и автоматическим органом утечки газа, установленным между ними и связанным с атмосферой.

При работе группы горелок на тепловом агрегате допускается один из двух автоматических запорных органов устанавливать общим для всех горелок.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

1.4.15а. Горелки должны быть снабжены устройством, обеспечивающим защитное отключение подачи газа в горелку при падении рабочего давления газа за основным запорным органом более чем на 30 %.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

1.4.16. По устойчивости к механическим воздействиям средства автоматизации горелок должны отвечать требованиям к изделиям обыкновенного исполнения по ГОСТ 12997-84.

1.4.17. Климатическое исполнение средств автоматизации — УХЛ, категория размещения 3.1 по ГОСТ 15150-69, средств автоматизации, размещаемых в закрытых помещениях с регулируемыми климатическими условиями, — категория размещения 4.2 по ГОСТ 15150-69.

1.4.18. Оснащение горелок с ручным управлением необходимыми устройствами автоматики может производиться при их монтаже на тепловом агрегате.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

1.5. Требования к надежности

1.5.1. Ресурс горелок до капитального ремонта должен быть не менее 18000 ч, за исключением автоматики, деталей из огнеупорной керамики н быстроизнашиваемых сменных элементов.

1.5.2. Отключающие элементы автоматики должны в условиях, близких к эксплуатационным, при питающем напряжении, равном 110 % номинального значения, выдерживать не менее 100000 циклов включения и выключения.

1.5.3. Вероятность безотказной работы устройства контроля пламени (датчик и исполнительный блок) — не менее 0,92 до 2000 ч.

1.5.1 — 1.5.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

1.6. Качество сжигания газа

1.6.1. Горелки должны обеспечивать коэффициент избытка воздуха, не превышающий значений, приведенных в табл. 2, при номинальной тепловой мощности и выполнении требований п. 1.6.4.

Таблица 2

Класс горелки по способу подачи воздуха и смесеобразования

Коэффициент избытка воздуха a, не более

Горелки с принудительной подачей воздуха с полным предварительным смешением, инжекционные горелки с полным предварительным смешением

1,05

Горелки с принудительной подачей воздуха без предварительного смешения, горелки с подачей воздуха за счет разрежения без предварительного смешения

1,15

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

1.6.2. Допускаемое увеличение коэффициента избытка воздуха в диапазоне рабочего регулирования мощности (за исключением пусковых режимов) не должно превышать 0,2.

Примечание. Требования пп. 1.6.1 и 1.6.2 не распространяются на горелки, предназначенные для работы с переменным или повышенным избытком воздуха.

(Измененная редакция, Изм. .№ 2).

1.6.3. Потери тепла от химической неполноты сгорания на выходе из камеры горения теплового агрегата в диапазоне рабочего регулирования горелки не должны быть более 0,4 %.

1.6.4. Содержание окиси углерода в продуктах сгорания с температурой до 1400 °С на выходе из камеры горения теплового агрегата в пересчете на сухие продукты сгорания (при a = 1,0) не должно быть более 0,05 % по объему во всем диапазоне рабочего регулирования.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.6.5. Содержание оксидов азота (NОх) в продуктах сгорания нормируется в стандартах на тепловые агрегаты. При испытаниях газовых горелок обязательно определение содержания NОх в продуктах сгорания на выходе из камеры горения стенда (теплового агрегата).

(Введен дополнительно, Изм № 3).

1.7. Приемочные, квалификационные, периодические и типовые испытания горелок проводит Государственный испытательный центр горелочных устройств (ГИЦГУ).

1.8. Требования безопасности

1.8.1. Горелки в части условий безопасности должны отвечать требованиям ГОСТ 12.2.003-91.

1.8.2. Температура поверхностей элементов горелок, предназначенных для ручного управления, не должна превышать 45 °С при изготовлении из неметаллических материалов, 40 °С — при изготовлении из металла.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.8.3. Предельно допустимые шумовые характеристики (ПДШХ) устанавливают в соответствии с обязательным приложением 4.

1.8.4. Если значения шумовых характеристик горелок превышают значения, установленные в соответствии с приложением 4, то в ТУ на горелки допускается устанавливать технически достижимые значения шумовых характеристик по ГОСТ 12.1.003-83.

1.8.3, 1.8.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).

1.8.5. Степень электрозащиты средств автоматизации горелок — IP 40 по ГОСТ 14254-80.

1.8.5а. Электрическое оборудование горелки должно питаться от одной точки отбора электроэнергии и выключаться при помощи одного выключателя.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

1.8.6. Горелки номинальной мощностью свыше 0,1 МВт должны разжигаться запальным устройством или запальной горелкой (переносной или стационарной).

Переносная запальная горелка, обслуживающая одну или несколько основных горелок, может не входить в состав основной горелки, а являться принадлежностью газовой обвязки теплового агрегата.

Автоматические и полуавтоматические горелки, пусковая мощность которых превышает 0,4 МВт, должны быть оснащены стационарной запальной горелкой.

Мощность запальной горелки не должна превышать 5 % номинальной мощности основной горелки, но должна составлять не более 0,14 МВт (требование не относится к запальным горелкам, выполняющим функции стабилизационных горелок).

Группу горелок с ручным управлением допускается оснащать одной стационарной запальной горелкой, если наличие пламени основной горелки, оснащенной запальной горелкой, обеспечивает зажигание пламени других горелок группы.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.8.7. Горелки номинальной мощностью свыше 0,12 МВт должны разжигаться при пусковой мощности, не превышающей 50 % номинальной.

1.8.8. Конструкция горелок с принудительной подачей воздуха должна предусматривать возможность продувки камеры горения перед розжигом.

1.8.9. Перед горелками, в которые трубопроводом подается взрывоопасная газовоздушная смесь, для предотвращения проникания пламени в трубопроводы должны быть установлены огнепреградители.

1.8.10. При установке на агрегате горелки должны быть оборудованы штуцерами для присоединения приборов, измеряющих давление газа перед горелкой, а горелки с принудительной подачей воздуха — дополнительно штуцерами для присоединения приборов, измеряющих давление воздуха перед горелками.

Штуцера могут быть установлены на трубопроводах, принадлежащих непосредственно горелке, и на подводящих трубопроводах.

Во всех случаях штуцера располагают после последнего по ходу газа (воздуха) запорного или регулирующего органа.

Группу горелок допускается оснащать одним штуцером для измерения давления газа и одним штуцером для измерения давления воздуха.

Конструкция блочных горелок должна обеспечивать возможность измерений:

давления газа за основным запорным органом и после последнего по ходу газа регулирующего органа горелки;

давления воздуха после последнего по ходу воздуха регулирующего или запорного органа.

Измерение давления допускается заменять измерением расхода газа.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

1.8.11. На газоподводящем трубопроводе горелки или группы горелок должен быть стационарно установлен запорный орган с ручным управлением. Место установки запорного органа должно быть доступным для обслуживания. На запорном органе должен быть указатель положения «открыто» и «закрыто», если его конструкция не позволяет определять положение без указателя.

1.8.12. Если для присоединения горелки к газопроводу используют резиновые или резинотканевые рукава, то ручной запорный орган должен быть помещен в конце жесткого газопровода перед присоединением резиновых или резинотканевых рукавов.

1.8.11, 1.8.12. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

2. МАРКИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

2.1. На каждой горелке должна быть прикреплена табличка выполненная по ГОСТ 12969-67 и содержащая:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение типоразмера;

номинальную тепловую мощность горелки;

порядковый номер горелки по системе нумерации предприятия-изготовителя;

год выпуска;

обозначение стандарта или технических условий.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2. Горелки должны быть подвергнуты консервации по ГОСТ 9.014-78.

2.3. Условия хранения автоматических или полуавтоматических горелок — по группе Л ГОСТ 15150-69.

Горелки без средств автоматизации допускается хранить в условиях 7 (Ж1) ГОСТ 15150- 69.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (Исключено, Изм. № 2).

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 1а

Обязательное

Примечание. Настоящую классификацию следует применять при составлении технического задания, анализе состояния газогорелочного парка, а также в технической, учебной и справочной литературе.

(Введено дополнительно, Изм. № 1).

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

ХАРАКТЕРИСТИКИ ГАЗОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ РАБОТЫ ГОРЕЛОК

кДж/м3

Наименование газа

Теплота сгорания, низшая

Число Воббе, низшее

Доменный (колошниковый)

4200

3800

Коксовый

16300-21000

23200-31400

Природный

17800-56100

36200-58600

Попутный

37700-54500

40000-57700

Сжиженный углеводородный

87600-13100

66000-92500

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Справочное

Соответствие требований СТ СЭВ 1051-87 требованиям ГОСТ 21204-83

(Введено дополнительно, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Обязательное

МЕТОДЫ УСТАНОВЛЕНИЯ ШУМОВЫХ ХАРАКТЕРИСТИК

Значения ПДШХ, устанавливаемых в октавных уровнях звукового давления, определяют по формулам:

при работе горелок в стенде (тепловом агрегате)

при работе горелок на открытом воздухе

 

где Lpi — уровень звукового давления в i-ой октаве или уровень звука в шкале А, принимаемый в качестве значения ПДШХ, дБ, (дБ·А),

Li — предельно допускаемый уровень звукового давления в i-ой октаве, уровень звука или эквивалентный уровень звука на рабочем месте, дБ (дБ·А) (табл. 1). Эквивалентный уровень звука определяется по ГОСТ 12.1.003-83;

S — площадь измерительной поверхности, находящейся на расстоянии 1 м от наружного контура горелки, м2;

S1 -параметр, равный 1 м2;

DL — поправка на групповую установку горелок в типовых условиях эксплуатации, дБ (табл. 2).

Таблица 1

Допустимые уровни звукового давления и уровня звука

Уровни звукового давления, дБ, в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц

Уровень звука и эквивалентный уровень звука, дБ·А

31,5

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

80

107

95

87

82

78

75

73

71

69

Таблица 2

Значения поправки DL на групповую установку горелок

Расстояние между горелками, м

Поправка DL, дБ, при числе горелок

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

0,25

0

3

5

6

7

8

9

0,5

4

5

6

7

0,75

2

4

5

6

1,0

3

4

5

(Введено дополнительно, Изм. № 3).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Мингазпромом СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А. А. Чеканов, канд. техн. наук (руководитель темы);. М. В. Пушкина; О. Г. Рогинский, канд. техн. наук; В. М. Галтыхин, канд. техн. наук; Т. Н. Теленкова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17.12.8 № 6096

3. Срок проверки — 1989 г.

Периодичность проверки — 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 17357-71, ГОСТ 21204-75

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 9.014-78

2.2

ГОСТ 9.303-84

1.3.4; приложение 3

ГОСТ 12.1.003-83

1.8.4; приложение 4

ГОСТ .12.2.003-91

1.8.1

ГОСТ 12969-67

2.1

ГОСТ 12997-84

1.4.16

ГОСТ 14254-80

1.8.5

ГОСТ 15150-69

1.4.17; 2.3

ГОСТ 17356-89

Вводная часть

ГОСТ 21204-83

Приложение 3

СТ СЭВ 1051-87

Вводная часть

6. Срок действия продлен до 01.01.95 Постановлением Госстандарта СССР от 14.06.89 № 1590

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1991 f.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в октябре 1985 г., марте 1988 г., июле 1990 г. (ИУС 1-86, 6-88, 10-98)

СОДЕРЖАНИЕ

1a. Классификация. 1

1. Технические требования. 2

2. Маркировка и хранение. 7

Приложение 1а. 8

Приложение 2 Характеристики газов, применяемых для работы горелок. 9

Приложение 3 Соответствие требований ст сэв 1051-87 требованиям гост 21204-83. 9

Приложение 4 Методы установления шумовых характеристик. 10

Каталог популярных товаров

Все товары

 
  • Поворотные затворыДисковые поворотные затворы
    Ду (Dn) 25-1200. Марки: KMC, Hogfors, Genebre, Klinger, Belgium Ventiel и др. На воду, пар, нефть, газ. Более 3000 складских позиций!
  • Задвижки клиновыеЗадвижки
    Задвижки с обрезиненным клином для воды, нефтехимии, газовой среды. Ду 25-1000. Hawle (Австрия), Genebre (Испания).
  • Краны 

шаровые полнопроходныеШаровые краны
    Ду (Dn) 10-1500. Для тепло-водоснабжения, пара, газа, нефтехимии. С редуктором, электроприводом или пневмоприводом.
  • Удлинение штоков на шаровые краныУдлинение штоков
    Удлинение (наращивание) штоков на шаровые краны, поворотные затворы. Установка электроприводов. Продажа штоков.
  • Компенсаторы резиновые и металлическиеКомпенсаторы, вибровставки
    Для герметичного соединения деталей трубопровода. Ду 20-500. Горячая и холодная вода, растворы хлора, сложные эфиры и кетоны.
  • Сетчатые фильтры-грязевики грубой очисткиСетчатые фильтры-грязевики
    Для тепловых сетей, котельных, теплопунктов, перед входом в теплообменник. DN 20-800. Ari-Armaturen, Genebre, Gestra, Hawle, Zetkama.
  • Электроприводы AUMA 

(Электроприводы
    Прямоходные, неполноповоротные, многооборотные, червячные, планетарные, цилиндрические, кулисно-винтовые, сложного типа.
  • Межфланцевые обратные клапаныОбратные клапаны
    Однодисковые и двухдисковые с прижимной пружиной. Ду (DN) 15-700. Для систем отопления и водоснабжения Gestra и Genebre.
  • Расширительные баки
    Мембранные расширительные баки RELEX ("Рефлекс") и Varem ("Варем") для систем отопления и охлаждения

Комплексное снабжение предприятий высококачественной трубопроводной арматурой, насосами, котлами от ведущих Европейских производителей.

Компания ООО "ТеплоСити" производит удлинение (наращивание) штоков на шаровые краны, дорабатывает редукторы и устанавливает электроприводы на трубопроводную арматуру!

Работая с нами вы получаете:

  • Целеустремленный, энергичный и молодой коллектив;
  • Складской комплекс и офис в одном месте;
  • Быструю обработку вашей заявки,
  • Оперативную и бесплатную доставку по г. Москве и ближайшему подмосковью;
  • Доставку товара по всей России услугами нашего партнера - транспортной компанией;
  • Полную комплектацию любых объектов любым оборудованием;
  • Скидки на объем до 50% (Почему такое возможно? У нас нет от вас секретов: работая напрямую с производителями, и получив солидные скидки - мы делимся ими с вами!)
  • Консультации экспертов из собственной службы технической поддержки. Мы всегда готовы ответить на любые вопросы, касающиеся подбора оборудования для инженерных систем.
  • Гибкую систему оплаты. Выбирайте форму, удобную для вас (отсрочка, товарный кредит, предоплата).
  • Специальные индивидуальные условия работы с «бюджетными» объектами и заказчиками

Бесплатная доставка по г. Москве и Московской области!

На нашем складе собрано достаточное количество оборудования для обеспечения Всех ваших потребностей. Предлагаем отопительные котлы для дома фирм «Protherm» и «BAXI», которые отличаются высокой надежностью и долговечностью. Всегда проводится спланированное пополнение номенклатурного ряда, учитывается увеличенный спрос оборудования в сезон ремонтных работ.

ТЕЛЕФОНЫ ГОРЯЧЕЙ ЛИНИИ: +7 (495) 909-83-31, 205-30-63

8 800 200-56-17 Звонок бесплатный