Разборный пластинчатый теплообменник Alfa-Laval
Стандартная конструкция.
Конструкция пластинчатого теплообменника Альфа Лаваль содержит набор гофрированных пластин, изготовленных из коррозионно-стойкого материала, с каналами для двух жидкостей, участвующих в теплообмене. Благодаря удобству конструкции даже один человек сможет легко и быстро работать с большими теплообменниками, используя при этом стандартные инструменты. Это значительно сокращает время простоя, повышает безопасность и значительно увеличивает срок эксплуатации. Пакет пластин размещен между опорной и прижимной плитами и закреплен стяжными болтами. Каждая пластина снабжена прокладкой из термостойкой резины, уплотняющей соединение и направляющей различные потоки жидкостей в соответствующие каналы. Равномерность теплопередачи и легкость управления техническим процессом отчасти зависит от толщины пластин теплообменника. Толщина пластин в усовершенствованных теплообменниках Альфа Лаваль составляет всего 0.4 мм., пластины изготавливаются из нержавеющей стали, что обеспечивает эффективную теплопередачу и внушительную мощность. Каждая пластина штампуется одноходовой выпрессовкой, при давлении до 40000 тон. Таким образом, все пластины идентичны, идеально совпадают при сборке в единый пакет, что уменьшает риск протекания в теплообменнике, в котором установлены сотни таких пластин.
Размещение патрубков для ввода и отвода сред возможно как на опорной, так и на прижимной плитах. Пластины и материалы изготавливаются из материалов, стойких к обрабатываемой среде.
Производительность.
Ребристая поверхность пластин обеспечивает параллельный поток и силу. Благодаря «шоколадной» распределительной поверхности поток равномерно распределяется по всей поверхности пластины, тогда как рифленая рабочая поверхность создает максимальную турбулентность. Эти характеристики вместе обеспечивают высокий коэффициент теплопередачи и устраняют застойные зоны, которые могут привести к коррозии и образованию накипи. При параллельном потоке в теплообменнике необходим только один тип пластин и один тип уплотнений, что требует меньшего запаса деталей, а также упрощает процесс установки и эксплуатации.
Принцип работы.
Жидкости, участвующие в процессе теплопередачи, через патрубки вводятся в теплообменник. Прокладки, установленные специальным образом, обеспечивают распределение жидкостей по соответствующим каналам, исключая возможность смешивания потоков. Тип пластин и конфигурация каналов выбирается, исходя из заданных технических требований, обеспечивая оптимальные условия процесса теплообмена.
Стандартные материалы.
Материал рамы
Сталь
Покрытие: эпоксидная эмаль
Материал патрубков
Нержавеющая сталь 316, титан
Материал прокладок
Резина: нитрил, Heat-seal, EPDM.
Соответствие стандартам
Все модели проходят аттестацию на соответствие всем основным требованиям к сосудам высокого давления, а также стандартам Российской Федерации.
Максимальные рабочие параметры.
В зависимости от необходимого рабочего давления все модели имеют различные варианты рам и пластины различной толщины. Максимальная температура зависит от материала уплотнения и рабочего давления. Возможно изготовление теплообменных аппаратов с использованием «облегченной» рамы (тип FM, допустимое рабочее давление 10 бар.) и «усиленной» рамы (тип FD, допустимое рабочее давление до 25-30 бар).
