Информационный инструктаж
Поставка шаровых кранов Ду 800 Ру 25 в Крым01.08.2016 наша компания была выбрана поставщиком трубопроводной арматуры для теплосети в Крым!
Отгрузка шаровых кранов KMC Corporation14.07.2016 - центральная теплотрасса города Нижний Новгород
Склад пополнен задвижками для водоснабженияЗадвижки клиновые с выдвижным шпинделем фланцевые для воды и пара с давлением PN 10-10 бар Ду 15-600 мм
Новости
Складское пополнение шаровыми кранами KMCАссортимент шаровых трубопроводных кранов Ду 15 - 1400 мм для нужд тепло-водоснабжения, отопления зданий, промышленных сооружений.
Опытное решение задач тепло-водоснабжения кранами KMC.Появилась возможность подачи воды и тепла объектам с наименьшей затратой средств!
Обновление ассортименого ряда номеклатуры трубопроводных кранов! Добавлен бренд VEXVE!Предприятие «ТеплоСити» начало работать с производителем цельносварных шаровых кранов Vexve (Финляндия). Трубопроводные высокотехнологичные шаровые краны Вексве – это запорные ...
Запорно-регулирующая арматура для:

Производители оборудования


Шаровые краны Naval OY ( Трубопроводная арматура Genebre (Женебре, Генебре) для тепло-водоснабжения. Испания.

















Подписаться на спец. предложения

Шаровые краны Ду 15-1200 в наличии
Получить прайс-лист
Главная » Библиотека » ГОСТы по трубам » Гост 286-82 - Трубы керамические канализационные. Технические условия.
Гост 286-82 - Трубы керамические канализационные. Технические условия.

 

Гост 286-82 - Трубы керамические канализационные. Технические условия.

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Трубы керамические канализационные

Технические условия

ГОСТ 286-82

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ
СТРОИТЕЛЬСТВА

Москва

РАЗРАБОТАН Министерством промышленности строительных материалов СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

В.И. Канаев (руководитель темы); В.Ф. Павлов, д-р техн. наук; В.С. Радюхин; В.А. Китова

ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

Зам. министра А.Я. Анпилов

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 26 апреля 1982 г. № 105.

СОДЕРЖАНИЕ

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ... 1

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.. 3

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ.. 4

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ.. 4

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ.. 6

ПРИЛОЖЕНИЕ Рекомендуемое. 7

 

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Трубы керамические канализационные

Технические условия

Ceramic sewer pipes. Specifications

Скачать полный документ: gost-286-82.pdf [380,75 Kb]

ГОСТ
286-82

Взамен
ГОСТ 286-74

 

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 26 апреля 1982 г. № 105 срок введения установлен

с 01.01.1983 г.

Настоящий стандарт распространяется на керамические трубы, предназначенные для строительства безнапорных сетей канализации, транспортирующих промышленные, бытовые и дождевые неагрессивные и агрессивные сточные воды.

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1.1. Конструкция, размеры и предельные отклонения размеров труб должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

Керамическая канализационная труба

 

Гост 286-82 - Трубы керамические канализационные. Технические условия.

 

 

Гост 286-82 - Трубы керамические канализационные. Технические условия.

 

 

Гост 286-82 - Трубы керамические канализационные. Технические условия.



 

1 - ствол трубы; 2 - раструб трубы; 3 - внешнее плечико раструба;
4 - внутреннее плечико раструба

Черт. 1

Таблица 1

мм

Ствол трубы

Раструб трубы

Номинальная

толщина стенки ствола и раструба S

(пред. откл. ±4)

Внутренний диаметр d

Номинальная длина L (пред. откл.

±20)

Номинальная длина нарезки l

(пред. откл. ±5)

Внутренний диаметр d1

Номинальная глубина l1

(пред. откл. ±5)

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

150

±7

1000; 1100;

60

224

±7

60

19

200

 

1200; 1300;

282

20

250

±9

1400; 1500

340

±9

22

300

±10

1000; 1100;

1200; 1300

1400; 1500

60

398

±10

60

27

350

±11

70

456

±11

70

28

400

510

30

450

568

34

500

622

36

550

678

39

600

±12

734

±12

41

 

Примечание. По соглашению между потребителем и предприятием-изготовителем допускается изготовление труб иной длины.

1.2. Условное обозначение керамической канализационной трубы в технической документации и при заказе должно состоять из слова "Труба", внутреннего диаметра и длины ствола трубы в сантиметрах и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения керамической канализационной трубы с внутренним диаметром ствола 150 мм и длиной 1200 мм:

Труба 15-120 ГОСТ 286-82

То же, трубы с внутренним диаметром ствола 400 мм и длиной 1500 мм:

Труба 40-150 ГОСТ 286-82

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим инструкциям, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Трубы на наружной стороне конца ствола и на внутренней стороне раструба должны иметь нарезку не менее чем из пяти канавок глубиной не менее 2 мм.

На отдельных участках допускается уменьшение глубины нарезки до 1 мм при условии, что суммарная длина канавок такой глубины не превышает 50 мм.

2.3. Овальность ствола и раструба труб не должна превышать значений предельных отклонений от размеров их диаметров.

2.4. Конусность раструба по его внутреннему диаметру не должна превышать 8 мм.

2.5. На наружной поверхности раструба допускаются упрочняющие продольные ребра в виде утолщений, форму и число которых определяет предприятие-изготовитель.

2.6. Отклонение от прямолинейности труб на 1 м длины ствола не должно превышать:

11 мм - при диаметре 150-250 мм;

9 мм  " " 300-600 мм.

Отклонение от прямолинейности труб высшей категории качества на 1 м длины ствола не должно превышать:

8 мм - при диаметре 150-250 мм;

7 мм " " 300-600 мм.

2.7. Отклонение от перпендикулярности плоскости торцов труб к их осям не должно превышать:

4 мм - при диаметре 150-300 мм;

10 мм " " 350-600 мм.

2.8. Трубы на 1 м длины ствола должны выдерживать без разрушения внешнюю нагрузку не менее:

20 кН (~2000 кгс) - при диаметре 150-250 мм;

25 кН (~2500 кгс) " " 300-450 мм;

30 кН (~3000 кгс) " " 500-600 мм.

Трубы высшей категории качества на 1 м длины ствола должны выдерживать без разрушения внешнюю нагрузку не менее:

24 кН (~2400 кгс) - при диаметре 150-250 мм;

32 кН (~3200 кгс) " " 300-450 мм;

35 кН (~3500 кгс) " " 500-600 мм.

2.9. Трубы должны быть водонепроницаемыми и выдерживать внутреннее гидравлическое давление не менее 0,15 МПа (~1,5 кгс/см2).

2.10. Водопоглощение труб не должно превышать 8%, а труб высшей категории качества - 7,5%.

2.11. Внутренняя и наружная поверхности труб должны быть покрыты химически стойкой глазурью.

2.12. Кислотостойкость труб должна быть не менее 93%, а труб высшей категории качества - не менее 94%.

2.13. Трубы при простукивании металлическим молоточком массой примерно равно 200 г должны издавать чистый недребезжащий звук.

2.14. По показателям внешнего вида поверхности труб должны удовлетворять требованиям, указанным в табл.2.

Общее число видов показателей на одной трубе не должно быть более 4 шт., а на трубе высшей категории качества - 3 шт.

Примечание. Приведенные в таблице в скобках значения распространяются на трубы высшей категории качества.

Таблица 2

Наименование показателей

Норма на одну трубу

Не покрытые глазурью небольшие участки:

 

на внутренней поверхности

Не допускаются общей площадью более 1 %

на наружной поверхности

Не допускаются общей площадью более 5%

Посечки

Не допускаются, если имеют характер сетки

Несквозные трещины шириной более 1мм на плечике раструба

Не допускаются на внутренней стороне длиной более полуторной ширины плечика в количестве более 3 шт.

Трещины на торцах трубы:

 

несквозные (не проходящие через всю толщину стенки трубы)

Не допускаются шириной более 1,5 мм на трубах диаметром 150-250 мм и более 2,0 мм на трубах диаметром 300-600 мм, выходящие на нарезку, в количестве более 3 шт.

сквозные (проходящие через всю толщину стенки трубы)

Не допускаются шириной более 1,5 мм на трубах диаметром 150-250 мм и более 2,0 мм на трубах диаметром 300-600 мм, выходящие на нарезку, в количестве более 2 шт.

Отдельные выплавки и инородные поверхностные включения:

 

на внутренней поверхности

Не допускаются длиной более 10 (8) мм, глубиной более 4 (3) мм

на наружной поверхности

Не допускаются длиной более 15 (10) мм, глубиной более 4 (3) мм.

Пузыри (вздутия) на внутренней поверхности ствола

Не допускаются высотой более 3 мм в количестве более 3 шт.

Отбитости на торцах трубы с внутренней и наружной сторон и на ребрах плечика

Не допускаются:

глубиной более 1/3 (1/4)  толщины стенки трубы;

длиной более 2/3 (1/2) длины нарезки для раструба и Ѕ длины нарезки для ствола трубы;

ширины более 1/8 (1/10) длины окружности трубы на торцах труб всех диаметров и на плечике раструба труб диаметром 150-300 мм и более 1/6 (1/8) длины окружности на плечике раструба труб диаметром 350-600 мм.

 

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Приемка и поставка труб производится партиями. В состав партии входят трубы одинакового диаметра и длины. Размер партии устанавливается в количестве не более 4000 труб.

3.2. Для проверки соответствия труб требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель проводит приемочный контроль.

3.3. При приемочном контроле проверке на соответствие требованиям п.п. 2.13 и 2.14 подвергают 50 труб, отбираемых от партии методом случайного отбора. Из числа труб, признанных годными по показателям, изложенным в указанных пунктах, подвергают проверке на соответствие требованиям:

п.п.1.1; 2.2 - 2.4; 2.6 и 2.7 - 20 труб;

п.п.2.8 - 2.10 - по 3 трубы;

п.2.12 - 2 трубы.

Для проверки соответствия труб требованиям п.п. 2.10 и 2.12 допускается использовать куски труб после проверки их на соответствие требованиям п.2.8.

3.4. Если при приемочном контроле на соответствие требованиям пп.2.8 - 2.10 и 1.12 хотя бы одна труба или по пп.1.1; 2.2 - 2.4; 2.6; 2.7; 2.13 и 2.14 более 4% труб по какому-либо показателю не будут удовлетворять требованиям настоящего стандарта, то производят повторную проверку по этому показателю удвоенного числа труб, отбираемых из той же партии.

При неудовлетворительных результатах повторной проверки на соответствие требованиям пп.2.8 - 2.10 и 2.12 партия труб приемке не подлежит. Если при повторной проверке на соответствие требованиям пп.1.1; 2.2 - 2.4; 2.6; 2.7; 2.13 и 2.14 более 4% труб по какому-либо показателю не будут удовлетворять требованиям настоящего стандарта, то допускается их поштучная приемка с проверкой показателей, по которым были получены неудовлетворительные результаты.

3.5. Если в партии труб высшей категории качества хотя бы одна труба не будет удовлетворять требованиям пп.2.8 - 2.10 и 2.12 или более 2% труб не будут удовлетворять требованиям пп.1.1; 2.2 - 2.4; 2.6; 2.7; 2.13 и 2.14, то партия труб приемке по высшей категории качества не подлежит и их дальнейшую проверку осуществляют в соответствии с п.3.4.

3.6. Потребитель имеет право производить контрольную проверку труб по любому показателю качества, соблюдая порядок отбора труб, приведенный в пп.3.3 - 3.5, и применяя методы контроля, указанные в разд.4.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Длину ствола труб (п.1.1) измеряют рулеткой по ГОСТ 7502-89.

4.2. Внутренние диаметры ствола и раструба трубы (п.1.1) определяют как среднее арифметическое значение результатов двух измерений их диаметров линейкой по ГОСТ 427-75 в двух перпендикулярно расположенных направлениях. При этом результат каждого измерения не должен превышать допускаемого отклонения.

4.3. Глубину раструба трубы (п.1.1) измеряют линейкой по ГОСТ 427-75 или штангенциркулем по ГОСТ 166-89.

4.4. Толщину стенок ствола и раструба трубы (п.1.1) измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166-89.

4.5. Глубину канавок (п. 2.2) измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166-89 или шаблоном, конструкция которого приведена в рекомендуемом приложении.

4.6. Овальность ствола и раструба труб (п.2.3) определяют как разность между наибольшими и наименьшими их внутренними диаметрами, измеренными линейкой по ГОСТ 427-75.

4.7. Конусность внутреннего диаметра раструба трубы (п.2.4) измеряют в его начале и конце нутромером по ГОСТ 9244-75 и линейкой по ГОСТ 427-75.

За значение конусности принимают разность значений результатов измерений.

4.8. Отклонение от прямолинейности ствола трубы (п. 2.6) определяют измерением линейкой по ГОСТ 427-75 размера наибольшего зазора между поверхностью трубы и ребром приложенной к ней металлической линейки длиной 1 м.

4.9. Отклонение от перпендикулярности плоскости торцов труб к их осям (п. 2.7) определяют измерением линейкой по ГОСТ 427-75 размера наибольшего зазора между торцом ствола трубы и стороной приложенного к ней угольника по ГОСТ 3749-77 или шаблона.

Сторона угольника или шаблона, прикладываемая к стволу трубы, должна быть равна длине ствола до раструба и соприкасаться с трубой не менее чем в двух точках, а длина другой стороны угольника или шаблона должна быть не менее наружного диаметра ствола трубы.

4.10. Прочность труб против воздействия внешней нагрузки (п.2.8) проверяют при помощи пресса следующим образом.

К верхней опорной подушке пресса прикрепляют двутавровую балку, к нижней полке которой присоединяют брусок из дерева твердых пород сечением 100´60 мм, длиной не менее длины ствола проверяемой трубы.

Если нижняя опорная подушка пресса длиннее ствола проверяемой трубы, то на нее накладывают деревянный брусок таких же размеров, как у верхней опорной подушки (черт. 2а).

Если нижняя опорная подушка пресса короче ствола проверяемой трубы, то к ней, так же как и к верхней опорной подушке, прикрепляют двутавровую балку, на которую укладывают брусок из дерева твердых пород сечением 100´60 мм, длиной не менее длины ствола проверяемой трубы (черт. 2б).

Для равномерной передачи давления под верхний и на нижний бруски укладывают на всю длину ствола трубы полосу из войлока или мягкой резины шириной 100 мм, толщиной 8-10 мм и между ними помещают проверяемую трубу.

Затем включают пресс и равномерно, непрерывно повышают нагрузку до разрушения трубы.

Значение разрушающей нагрузки G в кН (кгс) на 1 м длины трубы вычисляют по формуле

,

где P - разрушающая нагрузка, кН (кгс);

l - длина ствола трубы, м.

 

Гост 286-82 - Трубы керамические канализационные. Технические условия.

 

 

Гост 286-82 - Трубы керамические канализационные. Технические условия.



 

а                                                                                   б

1 - двутавровая балка; 2 - деревянный брусок;

3 - резиновая или войлочная прокладка; 4 - испытуемая труба

Черт.2

За окончательный результат принимают среднее арифметическое значение результатов проверок трех труб. При этом значения разрушающих нагрузок для каждой трубы должны превышать значения нагрузок для труб соответствующих диаметров, указанных в п.2.8.

4.11. Прочность труб против воздействия внутреннего гидравлического давления и их водонепроницаемость (п.2.9) проверяют давлением 0,15 МПа (~1,5 кгс/см2) по ГОСТ 473.9-81 со следующим изменением.

Время выдержки труб под давлением должно быть не менее 5 мин.

4.12. Водопоглощение труб (п. 2.10) проверяют по ГОСТ 473.3-81 на образцах, откалываемых по одному от раструба, середины и конца ствола каждой проверяемой трубы.

За значение водопоглощения труб проверяемой партии принимают среднее арифметическое значение водопоглощения всех образцов; при этом водопоглощение отдельных образцов не должно превышать 9%, а образцов от труб высшей категории качества - 8%.

4.13. Кислотостойкость труб (п.2.12) проверяют по ГОСТ 473.1-81.

4.14. Трубы по показателям внешнего вида (п.2.14) проверяют визуально без применения увеличительных приборов с расстояния 1 м при естественном или искусственном освещении не менее 200 лк; при этом трещины и посечки измеряют линейкой по ГОСТ 427-75 и щупом по ГОСТ 882-75, выплавки, инородные включения, пузыри (вздутия) и отбитости - линейкой по ГОСТ 427-75.

Выплавки, инородные включения, пузыри (вздутия) измеряют по наибольшей их длине; глубину отбитостей - по их максимальному перпендикуляру к торцу трубы или плечику раструба, длину и ширину отбитостей - по их наибольшим размерам.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На наружной поверхности раструба или ствола трубы должен быть нанесен товарный знак предприятия-изготовителя, а на трубах высшей категории качества также изображение государственного Знака качества, по ГОСТ 1.9-67.

5.2. Трубы, отгружаемые потребителю предприятием-изготовителем, должны сопровождаться паспортом, в котором указывают

наименование министерства или ведомства, в систему которого входит предприятие-изготовитель;

наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;

номер партии;

дату изготовления;

число труб;

условное обозначение трубы;

результаты проверки;

обозначение настоящего стандарта.

Паспорт на трубы высшей категории качества должен содержать изображение государственного Знака качества, присваиваемого в порядке, установленном Госстандартом СССР.

5.3. Трубы для их транспортирования упаковывают в специальные контейнеры предприятия-изготовителя или потребителя.

Транспортирование неупакованных труб допускается производить по соглашению между предприятием-изготовителем и потребителем.

Трубы, транспортируемые в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, упаковывают в соответствии с требованиями ГОСТ 15846-79.

5.4. Трубы транспортируют в крытых или открытых вагонах, цельнометаллических полувагонах, трюмах и на палубах судов, а также на автомашинах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.

5.5. Контейнеры в транспортном средстве устанавливают вплотную рядами в продольном направлении по всей площади средства и высотой не более двух рядов.

5.6. При транспортировании в железнодорожных вагонах без упаковки трубы укладывают вдоль вагона горизонтальными рядами в штабели, разделенными между собой деревянными щитами. На пол под каждый штабель укладывают по два деревянных бруска или пучка из отходов древесины сечением, исключающим касание трубами пола вагона. К торцовым стенкам вагона ставят деревянные щиты для предохранения торцов труб крайних штабелей от соприкосновения с металлическими частями вагона. В свободное пространство между штабелями закладывают дополнительно щиты или щиты между штабелями расклинивают деревянными брусками.

При отгрузке труб в цельнометаллическом полувагоне вдоль их стенок дополнительно устанавливают вертикально на каждый штабель по два деревянных бруска сечением, исключающим касание трубами стенок полувагона.

Высоту штабелей принимают исходя из условия, чтобы давление на нижний ряд не превышало значений, указанных в п.2.8.

5.7. При перевозке водным транспортом трубы укладывают горизонтальными рядами и укрепляют так, чтобы при толчках они не раскатывались и не ударялись одна о другую и о стенки судна.

5.8. При перевозке автомобильным транспортом трубы устанавливают вертикально, при этом должны быть приняты меры по предохранению труб от механических повреждений.

5.9. Погрузку труб на транспортные средства и их выгрузку следует производить, соблюдая меры предосторожности, исключающие повреждение труб и транспортного средства.

5.10. Трубы хранят на складах, под навесами или на открытых площадках раздельно по типоразмерам, уложенными в контейнеры или в штабели. Штабели для их большей устойчивости укрепляют упорами, под нижний ряд труб подкладывают деревянные подкладки. Высоту штабеля принимают, исходя из условия, предусмотренного требованиями п.5.6, но во всех случаях она не должна превышать 1,5 м.

_____________________

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

Шаблон для измерения глубины канавок

 

Гост 286-82 - Трубы керамические канализационные. Технические условия.

 

 

Гост 286-82 - Трубы керамические канализационные. Технические условия.



 

Материал - сталь У8-У10 по ГОСТ 1435-90 толщиной 2-3 мм.

_____________________

Каталог популярных товаров

Все товары

 
  • Поворотные затворыДисковые поворотные затворы
    Ду (Dn) 25-1200. Марки: KMC, Hogfors, Genebre, Klinger, Belgium Ventiel и др. На воду, пар, нефть, газ. Более 3000 складских позиций!
  • Задвижки клиновыеЗадвижки
    Задвижки с обрезиненным клином для воды, нефтехимии, газовой среды. Ду 25-1000. Hawle (Австрия), Genebre (Испания).
  • Краны 

шаровые полнопроходныеШаровые краны
    Ду (Dn) 10-1500. Для тепло-водоснабжения, пара, газа, нефтехимии. С редуктором, электроприводом или пневмоприводом.
  • Удлинение штоков на шаровые краныУдлинение штоков
    Удлинение (наращивание) штоков на шаровые краны, поворотные затворы. Установка электроприводов. Продажа штоков.
  • Компенсаторы резиновые и металлическиеКомпенсаторы, вибровставки
    Для герметичного соединения деталей трубопровода. Ду 20-500. Горячая и холодная вода, растворы хлора, сложные эфиры и кетоны.
  • Сетчатые фильтры-грязевики грубой очисткиСетчатые фильтры-грязевики
    Для тепловых сетей, котельных, теплопунктов, перед входом в теплообменник. DN 20-800. Ari-Armaturen, Genebre, Gestra, Hawle, Zetkama.
  • Электроприводы AUMA 

(Электроприводы
    Прямоходные, неполноповоротные, многооборотные, червячные, планетарные, цилиндрические, кулисно-винтовые, сложного типа.
  • Межфланцевые обратные клапаныОбратные клапаны
    Однодисковые и двухдисковые с прижимной пружиной. Ду (DN) 15-700. Для систем отопления и водоснабжения Gestra и Genebre.
  • Расширительные баки
    Мембранные расширительные баки RELEX ("Рефлекс") и Varem ("Варем") для систем отопления и охлаждения

Комплексное снабжение предприятий высококачественной трубопроводной арматурой, насосами, котлами от ведущих Европейских производителей.

Компания ООО "ТеплоСити" производит удлинение (наращивание) штоков на шаровые краны, дорабатывает редукторы и устанавливает электроприводы на трубопроводную арматуру!

Работая с нами вы получаете:

  • Целеустремленный, энергичный и молодой коллектив;
  • Складской комплекс и офис в одном месте;
  • Быструю обработку вашей заявки,
  • Оперативную и бесплатную доставку по г. Москве и ближайшему подмосковью;
  • Доставку товара по всей России услугами нашего партнера - транспортной компанией;
  • Полную комплектацию любых объектов любым оборудованием;
  • Скидки на объем до 50% (Почему такое возможно? У нас нет от вас секретов: работая напрямую с производителями, и получив солидные скидки - мы делимся ими с вами!)
  • Консультации экспертов из собственной службы технической поддержки. Мы всегда готовы ответить на любые вопросы, касающиеся подбора оборудования для инженерных систем.
  • Гибкую систему оплаты. Выбирайте форму, удобную для вас (отсрочка, товарный кредит, предоплата).
  • Специальные индивидуальные условия работы с «бюджетными» объектами и заказчиками

Бесплатная доставка по г. Москве и Московской области!

На нашем складе собрано достаточное количество оборудования для обеспечения Всех ваших потребностей. Предлагаем отопительные котлы для дома фирм «Protherm» и «BAXI», которые отличаются высокой надежностью и долговечностью. Всегда проводится спланированное пополнение номенклатурного ряда, учитывается увеличенный спрос оборудования в сезон ремонтных работ.

ТЕЛЕФОНЫ ГОРЯЧЕЙ ЛИНИИ: +7 (495) 909-83-31, 205-30-63

8 800 200-56-17 Звонок бесплатный