Установка, стыковка электропривода c трубопроводной арматурой.
В каких случаях устанавливается электропривод.
Главной задачей всех производственных операций заключается в точности и скорости их осуществления. Высочайшая степень контроля позволяет развивать экономическую функциональность заводской индустрии и снабженческих коммуникаций. Автоматизация технологических процессов позволяет развить до абсолюта конкурентоспособность и выживание на рынке. Без проблематичных последствий и отставаний в постоянно меняющийся рыночной экономике. При развитие любого производственного предприятия или промышленного объекта в итоге наступает момент для перехода на автоматизацию. Это когда на запорно-регулирующую арматуру начинают установку соответствующие модели с электрическими приводами AUMA, ROTORK.
Компании по обслуживанию трубопроводных систем отлично понимают, несмотря на затраты, что приобретение и установка электроприводов, в последствии приведёт к увеличении экономии на запчастях и снижению количеству обслуживающего персонала. Это не полный перечень преимуществ, которые обеспечивает автоматизация.
На трубопроводах с установленной запорно-регулирующей арматурой больших диаметров наличие электрических приводов является обязательным.
Чтобы привести в действия запорный механизм при высоком давлении напора требуются большие усилия. Ещё использование электрических приводов помогают снизить травматизм обслуживающего персонала.
Запорно-регулирующая арматура с установленным электроприводом имеет возможность быть установлена в местах с ограниченным доступом к управлению. Также установка электропривода поможет избежать травм получаемых при ручном управлении возникающих при гидроударе.
Классификация конструкций электроприводов.
Во всех производственных предприятиях используется разный электрический потенциал (электро напруга). Это зависит от типа местности, где проходит трубопровод или построено производство. Даже на одном производстве используются электроприборы работающие в широком диапазоне напряжения. Из-за разницы тока приводы изготовляются с двигателями, как переменного тока, так и с двигателями постоянного тока.
Некоторые модели оборудованы ограничительным силовым устройством. По нему можно определить принцип действия этого привода, и безошибочно распределить по классификациям на фрикционные, фрикционно-кулачковые, электромеханические, электромагнитные, электрические, электронные.
По конструкции редуктора приводы делят на:
- червячные
- планетарные
- цилиндрические
- кулисно-винтовые
- сложные
В зависимости от величины и вида перемещения выходного элемента различают приводы:
- многооборотные
- неполноповоротные
- прямоходные
Краткое описание процесса установки электроприводов.
Подготовка и осмотр всех компонентов подготовленных к монтажу.
Монтаж электрического привода.
Отладка концевых выключателей (эти датчики с подвижными частями могут «ощупывать» и сообщать о нештатных сбоях).
Диагностика электрических цепей.
Пробный запуск работоспособности привода.
[/edit]
Дисковые поворотные затворы
Задвижки
Шаровые краны
Удлинение штоков
Компенсаторы, вибровставки
Сетчатые фильтры-грязевики
Электроприводы
Обратные клапаны
Расширительные баки